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　　高頻焊管現(xiàn)貨批發(fā) 高頻焊管來樣加工

　　高頻焊管生產(chǎn)流程：

　　高頻焊管生產(chǎn)工藝流程主要取決于產(chǎn)品品種，從原料到成品需要經(jīng)過一系列工序，完成這些工藝過程需要相應的各種機械設(shè)備和焊接、電氣控制、檢測裝置，這些設(shè)備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管典型流程：縱剪―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和涂層―成品。

　　與傳統(tǒng)焊接工藝相比，高頻感應焊管是一種快速高效的熔融焊接工藝，具有無可比擬的高生產(chǎn)效率和綜合低能耗。

　　高頻焊管的感應加熱電源的頻率常須超過200KHz，而且對其運行和控制提出很高的要求。

　　宏創(chuàng)高頻的系列高頻感應加熱電源可以勝任各種尺寸、各種材質(zhì)鋼管的在線式高頻焊接。

　　基于電抗分析法和最前沿的SiC逆變技術(shù)，宏創(chuàng)高頻的高頻感應加熱電源的功率和頻率等級達到480KW/500KHz。

　　獨有專家系統(tǒng)，針對不同鋼管的材質(zhì)、直徑、壁厚以及生產(chǎn)速度對電源進行控制，或給出指導性運行參數(shù)。

　　電源的輸出穩(wěn)定，不受電網(wǎng)波動以及環(huán)境變化的影響，長期運行不偏移。

　　24小時連續(xù)不間斷運行能力。

　　高效率，高功率因素，絕大多數(shù)工況下，宏創(chuàng)高頻產(chǎn)品可以比其它產(chǎn)品小一個功率等級，降低設(shè)備投資和生產(chǎn)成本。